Specialstål

Ultimativ trækstyrke
Ud over at give efter, fører kontinuerlig belastning til en stigning i den spænding, der kræves for permanent at deformere prøven, som vist i det tekniske spændingsdiagram-. På dette stadium er prøven strækhærdet eller arbejdshærdet. Graden af ​​tøjningshærdning afhænger af arten af ​​de deforme materialer, krystalstruktur og kemisk sammensætning, hvilket påvirker dislokationsbevægelsen. FCC-strukturmaterialer med et stort antal driftsslipsystemer kan nemt glide og skabe en høj tæthed af dislokationer. Sammenfiltring af disse dislokationer kræver højere belastning for at deformere prøven ensartet og plastisk, hvilket resulterer i tøjningshærdning.

Brudstyrke
Efter indsnævring er plastisk deformation ikke ensartet, og spændingen falder tilsvarende indtil brud. Brudstyrken (FS) kan beregnes ud fra belastningen ved brud divideret med det oprindelige- tværsnitsareal.

Trækstyrke duktilitet
Prøvens trækstyrke er repræsenteret som % forlængelse eller % reduktion i areal. % forlængelse=[(L-L0)/L0]*100 og % reduktion er=[(A0-A)/A]*100, hvor A0 er prøvens oprindelige- tværsnitsareal, og A er tværsnitsarealet ved brud.
Prøvens bruddeformation kan opnås ved at tegne en lige linje, der starter ved brudpunktet for spændings-deformationsdiagrammet parallelt med hældningen i den lineære relation. Skæringen af ​​den parallelle linje ved x-aksen angiver brudbelastningen af ​​prøven, der testes.

Trækstyrke
Trækstyrke (UT) kan betragtes som arealet under hele spændings-deformationsdiagrammet, der angiver materialets evne til at absorbere energi i plastområdet. Med andre ord er træksejhed materialets evne til at modstå de ydre påførte kræfter uden at opleve svigt. Tekniske applikationer, som kræver høj trækstyrke, er for eksempel gear, kæder og krankroge mv.