440C rustfrit runde stål (ASTM A276; GB 10CR17MO) har en sammensætning på 0,95–1,20% carbon (C), 16,0–18,0% chrom (CR), 0,75–1,25% molybdenum (MO), ≤1,00% silicon (SI), ≤1,00% MANGANESE (MN), ≤0,0,0404040404040440404044040444404444404444404444044440440, P, ≤0,030% S.
Sammenlignet med 440B (0,75–0,95% C, 16,0–18,0% CR, 0,40–0,60% mo), gør 440Cs højere kulstof- og molybdænindhold det sværeste i 440 -serien:
Højere kulstof (0,95–1,20% mod . 0.75 - 0,95%): Flere carbon reagerer med krom for at danne en signifikant højere volumenfraktion af kromcarbider (cr₇c₃ og cr₂₃c₆). Karbider er den primære hærdningsfase i martensitisk rustfrit stål-440Cs carbidvolumenfraktion er ~ 30%sammenlignet med 440B's ~ 25%. Denne stigning på 5% oversættes til en 3-5 HRC -hårdhedsboost (58–60 HRC vs . 55 - 58 HRC).
Højere molybdæn (0,75–1,25% mod . 0.40 - 0,60%): Mo danner hårde molybdæncarbider (MO₂C), der er sværere end kromcarbider (1800 HV vs . 1500 HV). Disse MO₂C -partikler er spredt blandt CR - -baserede carbider, hvilket skaber et "hybrid" carbidnetværk, der modstår deformation mere effektivt end CR -carbider alene.
Kromindhold forbliver identisk for at opretholde grundlæggende korrosionsbestandighed, men 440Cs højere C/MO prioriterer hårdhed i forhold til korrosionsmodstand -, hvilket gør det til den sværeste, omend mindst korrosion - resistent, 440 klasse.