Dette valg afhænger af den primære funktion:
42CrMo (1.7225): Vælges, når komponenten kræver en kombination af høj kernestyrke/sejhed og god overfladeslidstyrke (ofte opnået ved overfladehærdning). Det er et konstruktionsstål. Anvendes til tandhjul, aksler, spindler-komponenter, der overfører drejningsmoment og lejer bøjningsbelastninger.
100Cr6 (1.3505, SAE 52100): Et stål med højt-kulstofindhold og højt-chromindhold. Dens primære formål er at give maksimal kontakttræthedsmodstand og slidstyrke i rullelejer. Det er gennem-hærdet til meget høj hårdhed (~60-64 HRC), men er relativt skørt. Dens kerne sejhed er meget lavere end 42CrMo.
Udvælgelsesregel: Brug 42CrMo (+QT, ofte overfladehærdet) til belastede, roterende komponenter. Brug 100Cr6 til lejer, ruller og kugler, hvor rullekontakttræthed er den dominerende fejltilstand.